餐廚垃圾處理設備運行時，餐廚垃圾首先進入脫油去鹽裝置，通過自動控制壓力、溫度及物料在腔內轉動規(guī)律和接觸時間等參數(shù)，在進行破碎分選之前首先將垃圾所含的油脂、鹽分去除，并殺滅病源微生物。之后再通過對輥破碎機和螺旋擠壓脫水裝置，使得預處理結束后的物料完全符合發(fā)酵制肥的條件。脫水后的“干物料(含水率約72%~75%)"進入發(fā)酵缸內進行微生物降解制肥，有機肥可用于園林綠化、土壤改良或打包出售獲取效益;液體經(jīng)過三相分離系統(tǒng)和油水分離裝置的共同作用，廢油統(tǒng)一收集后出售獲取效益，廢水排入污水處理廠處理后達標排放;廢氣經(jīng)過生產(chǎn)線中的臭氣收集系統(tǒng)統(tǒng)一進入氣體凈化裝置處理，終達標排放。

特點：

1)自動化、智能化程度高，密閉性好，各系統(tǒng)銜接設計精準，運行平穩(wěn)，結構合理，占地面積小。

2)餐廚垃圾處理從根本上解決了餐廚垃圾不易去油、去鹽、殺菌的難題，大大提高了有機肥料的品質。

3)烘干制肥系統(tǒng)嚴格控制物料的溫度和濕度，為好氧微生物的發(fā)酵提供一個優(yōu)良的環(huán)境。

4)采用三相分離技術，將該系統(tǒng)中產(chǎn)生的油、水、渣混合物做二次處理，通過高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用，使不同比重的三相混合物分離開。該技術分離效率高，設備運行故障率低，解決了“油中含水，水中有渣”的難題。

5)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集設計:實現(xiàn)全自動化智能控制及監(jiān)測，后臺服務器實時顯示并收集數(shù)據(jù)，可配置中央控制室，便于操作人員隨時控制、監(jiān)測、記錄系統(tǒng)各設備的運行狀況。

6)設備實現(xiàn)綠色環(huán)保設計;產(chǎn)出物完全符合國家標準，無二次污染產(chǎn)生。